停用锅炉的侵蚀问题剖析
锅炉在停用时代如不接纳适当的�；；げ椒ィ�，，则锅炉的本体及整个汽水系统的 金属外貌都会受到消融氧的侵蚀，，，且侵蚀的速率比运行时代快得多。事实证实，，，侵蚀严重的锅炉，，，大大都是由于停炉�；；げ坏痹斐傻模�，，而这些侵蚀产品如不扫除，，，又会在锅炉重新运行后加速电化学侵蚀。因此，，，停炉侵蚀不但会缩短锅炉 的使用寿命，，，并且会形成运行隐患。
一、、、停炉侵蚀的原因
锅炉停用后，，，外界大宗的空气会进入锅炉的汽水系统内，，，尤其是锅炉冷却放水后没有烘干时，，，金属外貌会附着一层水膜，，，而空气中的氧则易在此水膜中消融并抵达饱和，，，且氧与铁爆发侵蚀反映后，，，空气中的氧又会迅速一直的加以增补，，，以是很容易导致金属的氧侵蚀。若是金属外貌残留的炉水中含有Cl-或SO42-时，，，则侵蚀就会越发严重。
二、、、停炉侵蚀的影响因素
停炉时代爆发侵蚀的水平与多种因素有关。其主要有以下几点：：
1、、、湿度
对放水停用的锅炉，，，金属外貌的潮气对侵蚀速率影响很大。�？？掌冉洗笫保�，，易在金属外貌结露，，，形成水膜，，，造成侵蚀加剧。当金属外貌干燥，，，且锅炉内部的相对湿度小于30％时，，，可以完全防止铁的侵蚀。
2、、、水中的含盐量
锅炉中或金属外貌水膜中含盐量增添会加速侵蚀举行，，，特殊是氧化物和硫酸盐含量增大时，，，将使侵蚀速率显着上升。
3、、、金属外貌的清洁水平
当金属外貌有沉积物或水渣时，，，该部位就易积贮残留水分，，，使垢渣下的金属外貌始终处于湿润状态，，，同时垢渣又故障氧扩散进去，，，而垢渣周围的金属外貌则有较富足的氧。 这样，，，由于养的浓度差别，，，便形成了浓差侵蚀电池，，，渣垢周围氧浓度大的部位为阴极，，，垢渣下氧浓度低的部位为阳极而使垢下金属受到侵蚀。
由上可知，，，要防止停用锅炉爆发侵蚀，，，就应使锅炉的金属外貌坚持干燥和清洁，，，实时扫除水垢或群集的水渣；；关于湿法�；；さ模�，，应只管降低水中的含盐量，，，防止加速氧侵蚀。
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