余热锅炉蒸发器结构
余热锅炉蒸发器结构，，在SP余热锅炉中，，蒸发器U型管是管制中最薄弱的部位。。一方面，，U型管在加工历程中经由弯曲、拉伸和挤压，，钢管的金属结构、晶相组织爆发转变，，应力制造集中和不稳固性，，导致U型管处制造细小裂痕;另一方面，，U型管底部无排污设置，，当水渣沉积此处后极易形成松散的污垢，，造成侵蚀。。
余热锅炉蒸发器是一种使用废气中热量实现水加热的装备，，主要由管制、壳体、法兰盘、支承和收支口管路等组成。。
1. 管制：蒸发器中最主要的部分就是管制。。通常接纳钢管或金属管，，也有一些型号接纳合金管材质。。管制通过在锅炉内流动的废气中吸收热量，，从而使蒸汽或者水得以加热。。
2. 壳体：余热锅炉蒸发器的壳体通常接纳碳钢、不锈钢等材质制成，，它的作用是将废气指导到管制周围，，并包管废气流动趋势归一，，从而提高热转达效率。。
3. 法兰盘：余热锅炉蒸发器收支口与管制之间的毗连通常用法兰盘来实现。。法兰盘装置在壳体上，，与管制焊接或者套接，，便于拆卸和维修。。
4. 支承：支承是为了使管制牢靠在壳体内，，防止其在事情时爆发震惊和摇晃。。支承通常接纳角钢或管材，，用于牢靠管制和壳体。。
5. 收支口管路：收支口管路是将水或蒸汽引入和排放出余热锅炉蒸发器的管路，，通常由法兰盘、管道和阀门等组成，，并与锅炉系统举行毗连。。
综上所述，，余热锅炉蒸发器通过管制、壳体、法兰盘、支承和收支口管路等部分配相助用，，将废气中的热量转达给水或蒸汽，，从而实现能源的高效使用。。同时，，由于其结构简朴，，装置利便，，因此普遍应用于工业生产中。。
热管式余热锅炉(热管蒸发器)是由若干组热管联箱同其外壳组装而成。。其中每组热管联箱又由若干根热管组成的，，为增大传热面积，，其加热外外貌一般都焊有若干片高频焊环形翅片，，各热管之间相互自力，，组成各自自力关闭传热系统，，其典范结构如图2所示。。
干熄焦余热锅炉支持分成上下两部分。。上部由水冷壁、过热器和蒸发器等部件组成，，在水冷壁底部用支座支持或在顶部接纳悬挂系统悬吊。。下部由省煤器和墙板组成，，接纳底部支持结构。。上下两部分之间由于保存膨胀的差别，，接纳过渡烟道和膨胀节来毗连。。
余热锅炉一般由汽包、蒸发器、过热器、节能器、烟箱和烟道等部件组成，，与通例锅炉相比，，通常没有了燃烧室。。余热锅炉具有烟气顺应性广，，锅炉系统结构紧凑，，运行可靠，，操作稳固，，使用寿命长等特点。。
余热锅炉的主要结构：锅炉为单锅筒自然循环形式，，下部是炉排和绝热炉膛，，绝热炉膛上方为余热锅炉。。余热锅炉主要分卧式立式结构，，卧式锅炉主要由三个笔直膜式水冷壁通道、一个对流水平烟道和尾部笔直省煤器管箱组成，，对流水平烟道依次安排，，高温过热器、中温过热器及低温过热器，，在尾部安排管箱省煤器。。立式锅炉主要由三个笔直膜式水冷壁通道和尾部笔直省煤器管箱组成，，对三通道依次安排，，蒸发器、高温过热器、中温过热器及低温过热器，，在尾部安排管箱省煤器。。锅炉的锅筒、水冷壁受热面接纳悬挂式结构，，通过各自悬挂装置，，悬挂在锅炉的顶部梁格上。。省煤器管箱支持在尾部钢架上。。在过热器 SH1 与 SH2 间及 SH2 与 SH3 间安排有二级喷水减温器，，主给水和减温水接纳调理阀控制，，在锅筒和主蒸汽出口集箱上划分设置一台弹簧式清静.余热锅炉蒸发器结构。。
